Артықшылықтары:
Үлкен меншікті бетінің ауданы
Термиялық кеңеюдің төмен коэффициенті
Жоғары температура тұрақтылығы
Тамаша термиялық соққыға төзімділік
Төмен абразивті жоғалту
Әртүрлі материалдар және спецификация
Қолданбалар:
Ол автомобиль бояуы, химия өнеркәсібі, электронды және электрлік өндіріс өнеркәсібі, контактілі жану жүйесі және т.б. салаларда кеңінен қолданылады.
Химиялық және физикалық қасиеттері
| Химиялық және физикалық индекс | Кордиерит | Тығыз кордиерит | Кордиерит-муллит | Муллит | Корунд-муллит | |
| Химиялық құрамы | SiO2 % | 45~55 | 45~55 | 35~45 | 25~38 | 20~32 |
| AI2O3% | 30~38 | 33~43 | 40~50 | 50~65 | 65~73 | |
| MgO % | 10~15 | 5~13 | 3~13 | - | - | |
| K2O+Na2O % | <1,0 | <1,0 | <1,0 | <1,0 | <1,0 | |
| Fe2O3% | <1,5 | <1,5 | <1,5 | <1,5 | <1,5 | |
| Жылулық кеңею коэффициенті 10-6/K-1 | <2 | <4 | <4 | <5 | <7 | |
| Меншікті жылу Дж/кг·К | 830~900 | 850~950 | 850~1000 | 900~1050 | 900~1100 | |
| Жұмыс температурасы ℃ | <1300 | <1300 | <1350 | <1450 | <1500 | |
| PS: біз сондай-ақ сіздің сұранысыңыз бойынша және нақты жұмыс жағдайындағы өнімдерді жасай аламыз. | ||||||
Техникалық сипаттамалар парағы
| Өлшем | Арналардың саны | қабырға қалыңдығы | Құтсайдағы қабырға қалыңдығы | Арна ені | Бос бөлім | Салмақ бөлігі |
| 150*150*300 | 13*13 | 1,5мм±0,1 | 1,7мм±0,15 | 9,8-10 мм | 70% | 3,8-4,8 кг |
| 150*150*300 | 15*15 | 1,4мм±0,1 | 1,6мм±0,15 | 8,3-8,5 мм | 69% | 3,8-4,8 кг |
| 150*150*300 | 25*25 | 1,0мм±0,1 | 1,2мм±0,15 | 4,8-5,0 мм | 67% | 4,0-5,0 кг |
| 150*150*300 | 40*40 | 0,7мм±0,1 | 1,1мм±0,15 | 2,9-3,1 мм | 64% | 4,7-5,7 кг |
| 150*150*300 | 43*43 | 0,65мм±0,1 | 1,1мм±0,15 | 2,7-2,9 мм | 62% | 4,8-5,8 кг |
| 150*150*300 | 50*50 | 0,6мм±0,1 | 0,8мм±0,15 | 2,3-2,5 мм | 61% | 4,8-5,8 кг |
| 150*150*300 | 60*60 | 0,45мм±0,1 | 0,8мм±0,15 | 1,9-2,1 мм | 63,4% | 4,7-5,7 кг |
Жұмыс теориясы
Еріткіш толтырылған ауаны (SLA) 750-800 °C температурадан жоғарылату, бұл процесс керамикалық материалдың арқасында жоғары жылуды қалпына келтіру жүйесіне мүмкіндік береді.Әрбір регенеративті камерада керамикалық матрица бар, ол ағынның бағытына байланысты жанғаннан кейін қалдық газдан жылуды сіңіреді немесе жану алдында ауаны алдын ала қыздырады.Ластаушы ағынының жылдамдығына сәйкес зауыт 3 немесе 5 мұнараны пайдалана алады.Процесс алдыңғы цикл кезінде алдын ала қыздырылған бір камерадағы төсек арқылы жоғары қарай ағады;төсек жану температурасына жақын ауаны алдын ала қыздырады, шамамен 800 ° C және осы кезеңде төсек температурасы тез төмендейді.Жану температурасы не VOC тотығуынан пайда болатын жылу есебінен, не VOC концентрациясы төмен болса, тірек отын қосу арқылы сақталады.Жану камерасынан шыққан қалдық газ стекке түсірер алдында керамикалық матрица газдан жылуды сіңіретін басқа камерадағы төсек арқылы төмен қарай ағады.Шығару камерасындағы төсек сіңіретін жылу келесі циклде кіретін ауаны алдын ала қыздыру үшін пайдаланылады.
Орташа цикл уақыты жеке ластаушы заттардың табиғаты мен концентрациясына байланысты 60-тан 120 секундқа дейін өзгереді.Үшінші камера ағынның инверсиясы жану камерасында қажетті температурада қажетті уақыт ішінде қалуына жол бермейтін қалдық ауа көлемін одан әрі өңдеуге мүмкіндік береді.Еріткіштің жоғары концентрациясы пайда болған кезде термиялық тотықтырғыштың шамадан тыс қызып кетуін болдырмау үшін жану камерасынан тікелей ыстық ағынды шығаратын ыстық айналма қолданылады.Бұл шамамен 900°C ағынды, мысалы, термалды майды, суды жылыту немесе бу шығару үшін пайдалануға болады.
Пакет:
